罐体容器焊缝探伤检测 磁粉探伤检测

起重机械，起重吊具，吊环，吊钩，索具 


紧固件，螺栓，螺母 


压力管道 


风机检测（风机塔筒检测） 


压力容器 (含气瓶无损检测) 


钢结构，各种焊接件焊缝 


锅炉 


游乐设施 


船舶，船体，船舱 


海上设施水面以上钢结构 


广告牌 


 


设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求: 


1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 


2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上； 


3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 


4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 


5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 


6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合G205-2001标准*7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 


7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合G205-2001标准附录D的规定。 


8 设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。 


9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。